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炭化爐是新興的一種炭化設備，其設備產量高、炭化效果好，越來越多的得到了大家的認可，炭化爐的工作原理非常復雜，如果掌握不好技術，會對出炭的效果有很大的影響，炭化爐的工作原理是通過炭化物料在炭化過程中產生的煙氣經過凈化，再次點燃對新進物料再炭化產煙從而循環作業的一個過程，那如何來保證炭化爐在談話過程中的一個質量問題，炭化爐廠家-鄭州泰華為您解答，我們都知道木炭的質量要看木炭的發熱量，其中木炭中含碳量越高，木炭的發熱量就越大，但是由于在使用機制炭化爐生產的過程當中會因為很多的因素，而導致機制炭化爐的出炭質量不高，使木炭廠的經濟效益受到影響，從整個機制炭化爐制炭的生產流程來分析，影響機制炭化爐的出炭質量的因素主要有原料、燒炭工藝。這三個因素直接決定了機制炭化爐的出炭質量的高低。木炭燃燒時間是木炭化學成分決定的，成型密度則是由設備的質量和性能決定的，炭化工藝則是技術操作方面的因素。炭化爐所要炭化的原料決定了機制炭化爐出炭的質量，越好的原料生產的機制木炭質量也越好，可以在原料上做一些改良工作，來提高出炭的質量。制棒的過長很重要，很多出炭質量不好的情況都是在制棒的環節出現了問題。在制棒的環節一定要控制好，還要檢查制成的新棒的外觀和密度。如果前面都沒有出現問題，那么就要檢查你建的炭化爐是否有漏氣、結構不合理的問題，這些可以請專業的人來檢查，從而來保證機制炭化爐出炭的質量。一般制作出來的優等機制炭不僅要求發熱量大，還要求木炭和空氣接觸的表面積要小，以延長燃燒時間，這個表面積即包括外表面，也包括內部的孔隙。原木炭內部有很多空隙，雖然發熱值和機制木炭不相上下，但是機制木炭燃燒時間是長的。

 

 

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